Nie-krimp voegbry
Produk Inleiding
Die nie-krimp groutis dig geformuleer met hoë-gehalte hoë-sterkte Portland sement, 'n verskeidenheid van hoë-prestasie mineraal byvoegings en byvoegings. Die voorkoms is grys en poeieragtig. Voeg 'n sekere hoeveelheid water by die konstruksieterrein by, roer dit eweredig en gebruik dit dan, wat hoofsaaklik gebruik word vir sekondêre voegwerk van toerustingfondamente, versterking van balke, plate en kolomme, en plaveiselherstelprojekte.
1. Na konsolidasie het dit hoë vroeë sterkte en later sterkte om sterk en duursaam te verseker.
2. Goeie vloeibaarheid, goeie gietbaarheid, kan enige spasie heeltemal vul.
Kenmerke:
3. Dubbele uitsetting om te verseker dat die basis- en ankerboute stewig gekombineer word met die flodderkonsolidasieliggaam en die betonfondasie sonder gapings.
4. Hoë bindingsterkte, sterk adhesie tussen staalstawe of staalstrukture.
4. Sterk duursaamheid, geen veroudering nie, goeie weerstand teen penetrasie en korrosie.
5. Goeie weerbestandheid, en die sterkte neem steeds baie toe by lae temperatuur en negatiewe temperatuur
Produkgebruik:
1. Dit is geskik vir masjien basis, anker boute en ander toerusting fondament voeg.
2. Versterking, herstel en versterking van balke, blaaie, kolomme, fondamente, vloere en paaie van geboue.
3. Anker en strukturele versterking van ankerboute en staalstawe kan uitgevoer word.
4. Inbedding van konstruksieverbindings van metro, tonnel, ondergrondse en ander projekte.
5. Kraakbeheer van ou betonstrukture en verseëling van statiese kolompersprojekte
7. Installering en bevestiging van spoor-, elektromeganiese en kernkragtoerusting
9. Ineenstorting van verskeie fondasieprojekte en verskeie noodherstelwerke
10. Verdikking van muurstruktuur en herstel van lekkasie
Basiese verwerking:
1. Die betonbasis moet skoon, ferm en vry van vet of enige los materiaal wees. Indien die betonoppervlak gebrekkig is of as daar 'n flodderlaag is, moet dit met gepaste meganiese middele verwyder word totdat 'n soliede oppervlak ontbloot is.
2. Puin, stof of puin in die boutgate moet skoon geblaas word.
3. Stel die sjabloon op volgens die konstruksietekening, en die lasse moet dig verseël wees, en die voegmateriaal moet nie lek nie.
4. Die meganiese toerusting of staalstruktuuronderdele wat met die grout in aanraking kom, moet skoon, ghries of roesvry wees.
5. Voor invoeging, bevochtig die behandelde basisoppervlak met water. Verwyder oop water van die oppervlak onmiddellik voordat jy begin voeg. Spesiale aandag moet gegee word aan die blaas van die water in die boutgate.
Roer:
1. Bereken die hoeveelheid poeier volgens die konstruksievolume volgens die materiaalskattingstabel, bereken die gewig van water (drinkwater) volgens die water-materiaalverhouding, en die weegfout moet minder as 1% wees.
2. Wanneer jy 'n blender gebruik, plaas die geweegde water in die menger en voeg die grout stadig by.
3. Wanneer jy met 'n elektriese menger roer, sit die geweegde water in die mengemmer, begin die elektriese menger en voeg die grout stadig by.
4. Of dit nou met 'n menger of met 'n elektriese menger gemeng word, dit is nodig om aanhoudende roer vir 5 minute te verseker om te verseker dat die groutmateriaal 'n eenvormige konsekwentheid bereik.
5. As die grout se dikte meer as 100mm is, is dit nodig om skoon en moddervrye 5-10mm gegradeerde gruis by te voeg wanneer die grout geroer word.
6. Daar moet aandag gegee word aan voldoende mengvermoë en werkers om te verseker dat die voegkonstruksie deurlopend uitgevoer kan word.
Perfusie:
1. Die geroerde voegmateriaal moet opgebruik word voordat die flodder materiaal vloeibaarheid verloor.
2. Perfusie moet aan die een kant begin om oorblywende lug uit te skakel.
3. Redelike koördinering van mengvermoë en vulspoed, sodra die voegwerk begin, moet dit deurlopend sonder onderbreking uitgevoer word.
4. Die oppervlak van die grout moet effens hoër wees as die hoogste punt van die konstruksie-ontwerp (bv. die onderste oppervlak van die toerustingbasis). As die werklike projek nie die oortollige deel hoef te hou nie, kan jy `n spatel of ander gereedskap gebruik om die ongewenste deel saggies te verwyder voordat die grout verhard.
5. Nadat die konstruksie voltooi is, moet dit met plastiekfilm bedek word en vir 3-7 dae met strooigordyn of kwilt bedek word.
6. Die bedryfstemperatuur is 5°C tot 40°C. Dit is streng verbode om enige bymiddels of bymiddels in die grout te inkorporeer.